




制造工艺不同,其界面结合强度不同,用机械压力将铜、铝压接复合,只能界面原子形成原子键结合,在经过热处理扩散,使点结合变为面结合,但其扩散---微薄,界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工,使铜铝熔合,才能形成界面结合均匀,并有一定厚度的复合层,达到较高的界面结合强度。经过大量试验和计算机有限元分析,当铜层截面占总截面20%时,具有,20%比15%由于趋肤效应的作用,导电率要高很多,且硬度增强,寿命增长,铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系,当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时,其比重分别为3.32、3.63、3.94(g/㎝3)。检测铜层截面的办法是:找一块样品,曲靖密集型母线槽,称一下重量,计算样品体积,算出比重。
有人认为密集式母线槽的绝缘强度没有空气式好,空气式导电排包有绝缘套管,而且固定在绝缘支座上,可谓双绝缘,不过总体绝缘强度也不超过密集式母线槽,密集型母线槽公司,由于导电排穿绝缘套管,反而更不利于散热。密集式母线槽采用高绝缘强度带缠绕或绝缘管导入,绝缘强度不低于电缆,电缆的芯线也是紧密在一起的,既然不---电缆的绝缘问题,那也不要---密集式母线槽的绝缘问题了。空气式散热能力非常差,密集型母线槽厂,载流能力不断,已经淘汰。
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